Travail dans les rayonnages spécialisés
Chez Équipements Johnston, vous êtes certain de trouver le rayonnage le mieux adapté à vos opérations de manutention. En outre, notre vaste gamme de chariots élévateurs de marque BT et Raymond comprend des véhicules conçus pour travailler avec les divers types de rayonnages couramment utilisés dans les entrepôts et dans l'industrie de la manutention en général.
Rayonnages à simple profondeur
Dans les entrepôts, ce type de rayonnage est le plus courant. Tous les chariots élévateurs de marque BT et Raymond peuvent être utilisés avec les rayonnages à simple profondeur. Dans le cas des chariots sélecteurs de commandes, l'opérateur prend les produits avec les mains dans les rayonnages et les dépose sur la palette au lieu d'utiliser les fourches de son véhicule pour déplacer des palettes pleines ou partiellement remplies de produits.
Rayonnages à double profondeur
Tout comme les rayonnages à simple profondeur, les rayonnages à double profondeur permettent d'accéder facilement à un produit ou à une pièce en particulier. Mais comme on peut entreposer deux palettes l'une derrière l'autre dans chaque case de ces rayonnages, leur utilisation est plus rentable. Les rayonnages à double profondeur sont une solution efficace pour l'entreposage de plusieurs palettes d'un seul et même produit. Leur sélectivité est inférieure d'environ 30 % à celle des rayonnages à simple profondeur mais ils permettent d'entreposer environ 30 % plus de palettes.
Équipements Johnston a lancé les chariots Raymond à double profondeur Deep-Reach® au Canada en 1971. Leur mécanisme à ciseaux d'une portée plus longue leur permet d'atteindre les palettes qui se trouvent au fond du rayonnage. L'utilisation de ces rayonnages permet d'économiser deux allées sur cinq comparativement aux rayonnages à simple profondeur. Les chariots à double profondeur Deep-Reach® sont utilisés dans des allées étroites, soit d'une largeur légèrement inférieure à huit pieds.
Rayonnages à accumulation statique ( «Drive-In »)
Les rayonnages à accumulation statique sont utilisés pour entreposer une grande quantité de palettes d'un seul et même article. Ils sont particulièrement efficaces pour les produits au roulement très rapide tels que les fruits et légumes frais et les articles saisonniers. On voit aussi beaucoup de rayonnages à accumulation statique dans les entrepôts frigorifiques; comme le coût de l'espace d'entreposage est élevé dans ce type d'installation, les clients sont parfois prêts à sacrifier une partie de la sélectivité et de la productivité pour augmenter la densité d'entreposage.
Tous les modèles de chariots élévateurs et chariots à contrepoids BT et Raymond conviennent aux rayonnages à accumulation statique.
Rayonnages en porte-à-faux
Avec leurs bras qui s'étendent de part et d'autre de la tige centrale, ces rayonnages solides et bien conçus ressemblent un peu à des sapins de Noël. Les rayonnages en porte-à-faux sont vraiment idéals pour stocker les charges particulièrement longues, lourdes et encombrantes, comme par exemple des barres de métal, des tubes, des meubles, du contreplaqué, des tuyaux et des feuilles de métal ou de Formica. Il n'y a pratiquement aucune limite à la longueur des charges qu'on peut y entreposer. En disposant plusieurs rayonnages en porte-à-faux les uns à côté des autres, on crée de longues rangées de tablettes qui conviennent particulièrement bien au stockage des longues caisses, des meubles, etc.
Le travail de manutention avec des rayonnages en porte-à-faux exige l'utilisation de véhicules spécialisés tels que les chariots à chargement latéral (« Sideloaders »), certains chariots sélecteurs de commande spécialement conçus et les chariots élévateurs quatre directions.
Rayonnage à accumulation dynamique (« Pallet Flow »)
Dans les rayonnages à accumulation dynamique, les palettes sont entreposées l'une derrière l'autre sur une surface inclinée vers l'allée et forment ainsi des rangées. De part et d'autre de chaque rangée de palettes, le rayonnage est garni de bandes portant une série de roulettes. Ces bandes font office de convoyeur et entraînent les palettes vers l'avant par gravité à mesure qu'on en retire une du rayonnage. Les rayonnages à accumulation dynamique sont utilisés pour stocker plusieurs palettes d'un seul et même article.
Comme les produits glissent sur les roulettes vers l'avant du rayonnage, les espaces vides se retrouvent à l'arrière. Le rayonnage peut donc être regarni par derrière sans perturber la préparation des commandes. En outre, de cette façon, les palettes entreposées en premier sont les premières à se retrouver au niveau de l'allée, ce qui permet de faire une excellente rotation des stocks sans intervention humaine. Les rayonnages à accumulation dynamique sont souvent utilisés pour la cueillette de caisses entières de produits ainsi que pour les applications à fort volume qui intègrent un convoyeur, comme par exemple les systèmes de prélèvement acheminé par transporteur utilisés pour la manutention des articles à très fort roulement.
Tous les modèles de chariots élévateurs et chariots à contrepoids BT et Raymond conviennent aux rayonnages à accumulation dynamique.
Rayonnages à gravité inversée (« Push Back »)
Les rayonnages à gravité inversée augmentent la capacité d'un entrepôt ou d'un centre distribution en permettant de stocker de deux à cinq palettes l'une derrière l'autre. Chaque palette est déposée sur une plateforme à quatre roues qui glisse sur des rails en pente. Les palettes sont donc entraînées vers l'allée par gravité.
Ce système de stockage permet d'augmenter la densité des produits entreposés dans un espace donné. Grâce aux rayonnages à gravité inversée, on peut utiliser l'espace cube d'entreposage jusqu'à 50 % plus efficacement (et même davantage!) qu'avec des rayonnages à simple profondeur conventionnels.
Tous les modèles de chariots élévateurs et chariots à contrepoids BT et Raymond conviennent aux rayonnages à gravité inversée.
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