QUATRE CONSEILS POUR RELEVER LES DÉFIS DE LA GESTION LEAN

  1. À propos
  2. Ressources
  3. Conseils rapides

Les ralentissements économiques peuvent causer une énorme pression sur le personnel, les processus et les chaînes d’approvisionnement de votre entreprise. Cependant, les opérations peuvent atténuer certains de ces facteurs en adoptant des principes de gestion Lean et en instaurant une culture d'amélioration continue. Les gestionnaires doivent envisager de mettre en œuvre les étapes suivantes pour se préparer à l'avenir :

  • RECUEILLIR ET ANALYSER LES DONNÉES

    Grâce à un processus éprouvé de collecte de données via la visualisation, l'organisation et la normalisation, la gestion Lean peut aider les opérations à gagner de la visibilité sur l'état actuel d'une opération. Les gestionnaires doivent évaluer régulièrement les données recueillies dans le cadre de leurs activités afin d'évaluer et d'adapter les opérations de l'entrepôt en conséquence.

  • VISUALISER LES OCCASIONS D'AMÉLIORATION

    Les méthodes de gestion Lean sont fondées sur la philosophie de l'élimination totale du gaspillage en recherchant les méthodes les plus efficaces. Ce processus commence par la visualisation. La visualisation vise à faciliter la compréhension d'une situation simplement en la regardant et peut être réalisée à travers une installation entière avec des affichages de données, des marquages d'étiquettes et d'emplacements et des affichages d'outils. Grâce à la visualisation, une opération peut partager l'information, communiquer les normes et identifier rapidement les défauts.

  • HABILITER SES EMPLOYÉS

    La gestion Lean enseigne aux travailleurs à repérer les inefficacités, les erreurs ou les défauts potentiels en leur fournissant des outils pratiques pour partager leurs idées et élaborer des solutions efficaces à long terme. En donnant aux employés l'occasion de mettre en œuvre des changements dans l'ensemble de l'organisation, les employés sont plus engagés, ce qui augmente le moral et la rétention de la main-d'œuvre.

  • ÉTABLIR DES PROCESSUS DE TRAVAIL NORMALISÉS

    Le travail normalisé crée des attentes clairement définies pour les employés et assure l'uniformité de la main-d'œuvre et du matériel. En établissant des processus de travail normalisés, les organisations peuvent aider à éliminer ou à réduire les étapes sans valeur ajoutée, ce qui se traduit par une efficacité opérationnelle supérieure.

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